Produkter för att tillverka (3234)

Maskin för tillverkning av plattor, tegel, block AGB 4.2. Det är en multifunktionell blockmaskin. Den producerar block, tegel, plattor, kantstenar, agglo, rör och även rännor bara genom att byta formar. Priset för blockmaskinen har en produktionskapacitet på 4 000 block eller 300 m2 plattor på 8 timmar. Dess speciella vibration ger mer motståndskraft åt blocken. Blockmaskin pris AGB 4.2 har en tvåskikts fast press som arbetar med ett hydrauliskt system av högsta kvalitet, avsett för entreprenörer. Den ger plattor med en mycket slät yta. Maskin för block, platta mycket ekonomisk, Maskin för platta - Maskin för tillverkning av självlåsande plattor kräver inte stora elektriska installationer. Blockmaskin pris för användning 24H – erbjuder mer motståndskraft åt blocken. Blocken, som är tryckta på pallen, transporteras till torkningsområdet med en tvåhjulig handtruck. Maskin för tillverkning av plattor, tegel, block AGB 4.2 kan producera betongblock mellan 6 cm och 38 cm i höjd mellan varje geometrisk form, kantsten, tegel, block, plattor med samma blockmaskin pris genom att byta form.

Maskinen styrs av en operatör via handtag med hydrauliskt system. För en användning av 24 timmar erbjuder den mer motstånd mot blocken. Maskinen för block kan producera betongblock mellan 6 cm och 38 cm i höjd och i varje geometrisk form, kantsten, tegel, block, plattor med samma maskin genom att byta form. Maskinen för tillverkning av Parpaing (Tegel) är en maskin av den nya generationen. Under en genomsnittlig tid av 8 timmar kan den producera mellan 10.000-11.500 stycken av 20x20x40 cm block - och 700 m2 självlåsande plattor. Blocken, som trycks på pallen, transporteras till torkningsområdet med skottkärror. Arbetande med en reduktionsmotor, för den tomma pallarna till pressen en och en, och sedan kommer pallarna ut med kedjesystemet. På 1 timmes produktion 100 -120 pallar För installationen behövs endast ett utrymme på 2.000 m2 och 1/3 måste vara täckt med betong. Cykeltid: 30-35 sekunder

Arbetsprincipen 1:a enheten – Rotationsmatning av tomma behållare: Enheten matar automatiskt aerosolburkar på ett transportband, och hastigheten kan justeras. 2:a enheten – Rotationsfyllning av deodorant – Klämning – Gasning Enheten fyller automatiskt aerosolprodukten i burkarna, klämmer fast deras ventiler och pumpar gas i burkarna. Tomma behållare går in i det roterande stjärnsystemet en och en för att fyllas automatiskt. Efter fyllningsprocessen sätter operatören manuellt ventilerna på de redan fyllda behållarna; sedan kläms ventilerna fast på behållarna. Efter klämningsprocessen börjar gasningen. Vid den 1:a gasningsstationen fylls behållaren till hälften, och resten på den 2:a enheten. Anledningen till de två stationerna är att göra systemet snabbare. Efter gasningsprocessen rör sig aerosolburkarna på transportbandet tills slutet av linjen för att plockas upp för förpackning.

Mer än 500 maskiner, mer än 25 länder

En produktionslinje för att koka och koka halva inrättas.

Servettmaskin är vår expertis: vi producerar olika servettmaskiner enligt våra kunders behov: - Vikt = 2800 kg, Längd = 5250 mm, Bredd: 1800 mm, Höjd = 1730 mm - Servettstorlekar, prägling och dimensioner är valfria, beroende på kundens val - Justerbar elektronisk fotocellräknare. - Automatiskt slipningssystem justerbart på skärmen / Elektronisk loop och sidokontroll förbättrar slutproduktens kvalitet. - Alla cylindrar innehåller ett smörjsystem. - Dubbel bobbing-hängare minimerar stillestånd genom en icke-stop. - Vikstorlek: 23x23, 24x24, 25x25, 30x30, 33x33, 38x38 & 40x40 cm - En andra prägling enhet kan läggas till för att få dubbelt präglade servetter. - 1 till 4 färgtrycksenheter kan läggas till enligt dina behov. - Turkisk tillverkning, högkvalitativ produktion med ett års garanti som täcker alla delar och enheter av maskinen.

T 072 typ automatiska kopplingar och fästelement är produkter som vanligtvis används för pneumatiska system. För detaljerad information och förfrågningar, vänligen kontakta oss.

Candy Star Lolipop har sedan sin grundande år 2010 alltid strävat efter att bli bättre och hålla hög kvalitet, och har nått hit tack vare förtroendet från er, våra värdefulla affärspartners. Företaget har varit en pionjär inom produktionen av lolllipops på den turkiska marknaden, introducerat många innovationer och fortsätter att arbeta med forskning och utveckling för att skapa många nya produkter i framtiden. Genom att ständigt utöka sitt nätverk av återförsäljare över hela Turkiet strävar vi efter att vara närmare er. Företaget, som är helt ägt av inhemskt kapital, har alltid legat steget före i branschen genom att exportera till många länder, främst i Europa, utan att kompromissa med kvalitet och kundnöjdhet, och rör sig snabbt mot att bli ett globalt företag. Vårt företag strävar efter att bidra till landets ekonomi genom att skapa fler arbetstillfällen, växa genom att anpassa sig till moderna produktionsteknologier och öka kvaliteten, och vi gör snabba framsteg på denna väg. Candy Star Lollipop

Vår ZIM 820-maskin är en medelstor maskin som är designad för produktion av dubbel-lager beläggningsstenar. ZIM 820 utmärker sig med sin låga energiförbrukning, stora valmöjligheter för produktion och hög avkastning på investeringar. Den kan användas manuellt, semi-automatiskt och helt automatiskt om så önskas. Vår maskin, som kan producera 8 betongblock eller 20 betongbeläggningsstenar i ett tryck, är designad för att producera 1000 pallar per dag. För att underlätta denna produktion och öka kvaliteten; har den många funktioner såsom ett internt skaksystem i murbruksvagnen, förare-styrt vibrationssystem, speciellt balanseringssystem på den övre formen och ett specialdesignat vibrationsbord. Vi använder "FULLDRIVE" frekvensstyrda vibrationssystem i vår maskin. Detta hjälper livscykeln för vibrationsmotorer och minskar även den totala elektriska förbrukningen av vibratorer.

Kortlinjen är en konveyor som endast består av vätskefyllning, pressning och gasfyllningshuvuden på en roterande platta. Ventilutsläpp, topppressning och lockstängning görs manuellt. Inkjet är valfritt. Om så önskas kan det läggas till som standard på linjen. TEKNISKA EGENSKAPER Gastryck 8 bar Lufttryck 8-10 bar Produktion Kapacitet 25-30 burkar (200 ml) Max. Gasfyllningskapacitet 400 g Luftförbrukning 1500 lt/min Total längd 3,5 m Elektriska egenskaper 220 V – 2 kW

PRS-1000 semi-automatisk hålblockmaskin är den största semi-automatiska betongblockmaskinen från Bess. Denna tegelmaskin kan producera 1000 standard hålblock eller betongtegel på 8 timmar. Alla Bess hålblockmaskiner är PLC-styrda och mycket pålitliga med 2 års garanti.

Denna maskin kan göra och fylla färdiga påsar, flaskor och burkar. Maskinen kan fylla pulverprodukter som snabbkaffe, juicepulver, sötningsmedel, medicinska pulver, kosmetikapulver… osv. Maskinen är lämplig för små projekt och marknadstester för nya produkter. Enkel typ och lätt att använda för att fylla pulver.

Skräddarsydd Formtillverkning

PRODUKTION

Kvävgasfjäderanslutningsflänsar, kvävgasfjäderfästeaccessoarer, formfjäderanslutningstillbehör, gasfjädermonteringsfästen, gasfjäderkrageflänsar, formstandardkomponenter, formapparater, plåtformstandarddelstillverkning

Baztaş producerar högkvalitativ industriutrustning, inklusive tryckfria tankar och bunkrar, anpassade efter de specifika behoven inom livsmedels- och tillverkningsindustrin.

Alla typer av kontraktstillverkning utförs.

Vi kan samarbeta med andra varumärken för affärslösningar och vi erbjuder specialistproduktion inom vårt hela produktsortiment. Vi börjar med planeringen av hela processen: att välja rätt material, tyger och tillbehör och sedan implementera tekniker enligt designen av ditt varumärke. Vårt team kommer att fokusera på dina recensioner och revideringar och göra slutgiltiga ändringar i dina designer. Dina varor kommer att levereras till dig packade och redo att ta sin plats på hyllorna.

I vår tillverkningsanläggning producerar vi flera typer av stålkonstruktioner enligt kundens specifikationer. Vi har varit involverade i projekt från olika sektorer som Sport, Energi, Industri, Handel, Turism, Bostäder, Jordbruk, Väg och Transport. Våra produkter tillverkas enligt EN-standarder. Våra kunder sträcker sig från företagare med ett fullständigt projekt, internationella entreprenörer till ingenjörskonsultföretag. Varje projekt vi tillverkar analyseras av vårt tekniska team för att säkerställa hållbarhet och säkerhet. Om kunden begär det görs detaljritningar och statiska beräkningar innan produktionsprocessen. Tillverkningsprocessen av stålkonstruktioner börjar med anskaffning av kvalitetsråvaror. Vårt produktionsteam kontrollerar både dimensionerna och certifikaten för råvarorna innan fabriks godkännande.

Även om formtillverkning är utbredd inom plastformsektorn, tas inte den nödvändiga omsorgen vid formtillverkning. Det är extremt felaktigt att förvänta sig hög effektivitet från en form som endast har producerats utifrån kundens efterfrågan, utan nödvändiga tester och analyser. För att produkten ska kunna massproduceras är det avgörande att genomföra vissa tester samt kostnads- och effektivitetanalyser innan produktionen påbörjas. Av denna anledning erbjuder vi på AYBERKSAN Mold Industry konsulttjänster till våra kunder inom många områden.

Skräddarsydd tillverkning av guld- och silverjuveler av Bamina Jewelry - Skapa lyxiga och unika stycken Bamina Jewelry specialiserar sig på skräddarsydd tillverkning av guld- och silverjuveler, vilket ger kunderna möjlighet att skapa exklusiva stycken som återspeglar elegans, konstnärlighet och kvalitet. Med fokus på både guld och silver tillgodoser vi varumärken, designers och individer som söker vackert utformade juveler anpassade efter deras unika vision. Från konceptutveckling till slutlig polering säkerställer vår expertis att varje stycke fångar essensen av lyx och hållbarhet, vilket gör det till ett älskat tillskott i varje samling. Den lockande charmen av skräddarsydda guld- och silverjuveler Skräddarsydda juveler i guld och silver erbjuder oöverträffad sofistikering och flexibilitet, vilket gör att du kan uttrycka individualitet eller varumärkesidentitet genom exklusiva designer. Här är varför skräddarsydda guld- och silverjuveler är ett perfekt val för dem som söker tidlös skönhet och personlig anpassning: - Tidlös lyx: Guld och silver ger båda en klassisk, lyxig estetik, lämplig för stycken som varar genom generationer. - Högkvalitativ hantverk: Skräddarsydd tillverkning säkerställer att varje stycke är utformat med precision och uppfyller höga standarder för kvalitet och elegans. - Designfrihet: Välj från ett brett utbud av designalternativ, inklusive metalltyp, ädelstenar, ytor och intrikata detaljer. - Hållbarhet: Både guld och sterlingsilver är hållbara material som ger motståndskraft för vardagligt bruk samtidigt som de behåller sin glans. Med Bamina Jewelrys skräddarsydda tillverkning får du friheten att skapa lyxiga stycken som återspeglar både stil och kvalitet, perfekt för kunder som uppskattar fint hantverk och exklusivitet. Vår process för skräddarsydd tillverkning av guld- och silverjuveler Vår tillverkningsprocess är en sömlös blandning av traditionellt hantverk och modern teknik, vilket gör att vi kan förverkliga varje design med noggrannhet och finess. Här är en steg-för-steg översikt över hur vi skapar skräddarsydda juveler i guld och silver: - Inledande konsultation och designkonceptualisering Vi börjar med en omfattande konsultation för att förstå din vision, preferenser och designkrav. Oavsett om du skapar ett enda stycke eller en hel kollektion arbetar vårt team med dig för att utveckla en design som stämmer överens med din estetik. - Handgjorda skisser och 3D-renderingar Baserat på konceptet skapar vi handgjorda skisser eller 3D-digitala renderingar, vilket gör att du kan visualisera designen i detalj. Detta steg ger en tydlig bild av proportioner, stil och övergripande struktur, vilket hjälper dig att förfina eventuella element innan produktion. - Materialval - Guld och Silver Vi erbjuder ett urval av 14k och 18k guld (i gula, vita och rosévarianter) samt sterlingsilver, vilket säkerställer att du har ett brett utbud av alternativ för att möta dina design- och budgetmål. Varje metall är hämtad från pålitliga leverantörer, vilket stödjer kvalitet och etiska standarder. - Vaxmodellering och prototyper För intrikata designer skapar vi en vaxmodell för att bekräfta styckets struktur, dimensioner och visuella tilltalande. Detta steg möjliggör justeringar och säkerställer att varje detalj är redo för produktion. - Gjutning och formning När designen är slutgiltiggjord gjuter vi stycket i den valda metallen, med tekniker som fångar varje detalj med precision. Vår gjutningsprocess är idealisk för både guld och silver, vilket säkerställer en hållbar struktur som stämmer överens med det ursprungliga konceptet. - Stensättning (om tillämpligt) För stycken som inkluderar ädelstenar placerar våra skickliga stensättare noggrant varje sten med tekniker som klor, bezel eller pave-inställningar. Denna process säkerställer att ädelstenarna är säkra, balanserade och förbättrar styckets övergripande elegans. - Polering och avslutning Varje stycke genomgår noggrann polering och avslutning, vilket skapar ett förfinat utseende som framhäver metallens naturliga skönhet. Vi erbjuder olika ytor, från högpolerad till matt, satin eller borstad textur, vilket gör att du kan anpassa det slutliga utseendet. - Kvalitetskontroll och inspektion Varje stycke inspekteras noggrant för kvalitet, vilket säkerställer att det uppfyller våra höga standarder för hantverk, hållbarhet och estetik. Vår kvalitetskontrollprocess garanterar att varje artikel är felfri och redo att bäras. - Förpackning och leverans Vi tillhandahåller elegant, miljövänlig förpackning som kompletterar lyxen av skräddarsydda juveler, vilket säkerställer en minnesvärd avöppningsupplevelse oavsett om stycket är för personligt bruk eller som gåva. Varför välja Bamina Jewelry för skräddarsydd tillverkning av guld och silver? Bamina Jewelrys expertis, uppmärksamhet på detaljer och engagemang för excellens gör oss till en pålitlig partner inom skräddarsydd tillverkning av guld- och silverjuveler. Här är vad som särskiljer oss: - Erfaren hantverkare: Vårt team av skickliga hantverkare har många års erfarenhet, vilket säkerställer att varje stycke återspeglar kvalitet, precision och konstnärlighet. - Högkvalitativa material: Vi använder endast de finaste metallerna och etiskt framställda ädelstenar, vilket garanterar en produkt som uppfyller lyxstandarder. - Flexibel anpassning: Från metallval till stensättningar erbjuder vi flexibilitet i varje aspekt av designprocessen.

På Take Craft Engineering erbjuder vi innovativa och högkvalitativa tjänster för formtillverkning anpassade efter våra kunders behov. Med vår omfattande produktionskapacitet och avancerade teknologiska möjligheter erbjuder vi en mängd olika tjänster för formtillverkning, inklusive plastinsprutningsformar, blåsningsformar, metallinsprutningsformar samt gummi- och silikonformar. Dessutom specialiserar vi oss på plåtformar och plastutextruderingsformar. Varje formtyp är anpassad för specifika tillämpningsområden och industrier, vilket ger våra kunder ett brett utbud av lösningar.

Upplev oöverträffad precision med BULUT CNC MAKINA:s skräddarsydda CNC-projekt, noggrant tillverkade i Turkiet. Vi är engagerade i kvalitet och specialiserar oss på att anpassa komponenter för att matcha dina unika krav. Från intrikata maskindelar till skräddarsydda projektdelar, använder vårt team avancerade CNC-fräsning, svarvning och bearbetningstekniker för optimala lösningar.

Tillverkning av skräddarsydda flänsar Tillverkning av skräddarsydda och standardflänsar

Strukturell Stål / Ramar System Sandwichpaneler Tak- och Fasadbeklädnad Överliggande Kranar Hög Mast Belysning

Skräddarsydd Tillverkning

CNC-DREJARE, CNC-BEARBETNINGS CENTER, DREJARE, BORRNING, HONING, SLIPNING, KROMBEHANDLING www.ortaklar.com.tr

Materialtillverkning (Tillverkning): Vårt företag tillhandahåller det material som behövs för tillverkningen av den begärda delen. Efter att ha utfört gravyr och kvalitetskontroll enligt de tekniska ritningarna skickar vårt företag produkten tillsammans med slutrapporter till köparens företag. ⦁ Materiallös tillverkning (Gravyr): Köparens företag tillhandahåller materialet själv och skickar det till oss. Detta kan vara gjutgods eller något annat material. Material som kommer till oss kontrolleras först ur måttsynpunkt. När det har godkänts, förbereder vårt företag en tillverkningsplan/program och börjar arbeta med proverna. Proverna av den tillverkade delen levereras till köparens företag. Med köparens godkännande påbörjas tillverkningen och efter kvalitetskontroll levereras den slutliga mätrapporten tillsammans med produkten till köparens företag.

Produktion av tryckta promotionslådor i specialmått. Upp till 4 färger tryckalternativ. Foliering. E-Våg Wellpapp.

Med mer än 20 års erfarenhet tillverkar Gri Kalıp formar enligt världens standarder. Vårt företag strävar efter att uppnå en optimal balans mellan pris och kvalitet i alla projekt genom att anta den erfarenhet och de kvalitetsstandarder som vi har fått utomlands, särskilt inom plastinsprutningsformar. Att öka vår företags produktionskapacitet och minska kostnaderna för formtillverkning är också av stor betydelse för utvecklingen av vår industri samtidigt. Eftersom den största kostnaden vid formtillverkning är arbets- och ingenjörstiden, strävar vi efter att förkorta tiden genom att producera praktiska lösningar i formssystem med en mer effektiv arbetsprincip utan att kompromissa med våra kvalitetsstandarder eller formmaterial. För dig kan Gri Kalıp inkluderas i formtillverkningsprocessen och du kan dra nytta av dessa erfarenheter.